适用场景 

本系列零部件适配航空机载传感器安装基座、航天运载舱体连接挂点、航空发动机辅助传动结构件等场景，覆盖民机配套、商业航天量产试产等项目，日常运维阶段可直接适配现有产线的标准装夹工位，无需额外改造工装夹具。 

结构与材质工艺 

产品采用航空级铝锂合金、钛合金、高温合金等主流基材加工，成型后依次经过去毛刺钝化、微弧氧化、硬质阳极氧化处理，所有配合面做逐点轮廓度校验，基材本身的耐候性、抗疲劳性符合航空航天配套通用工艺要求，日常维护无需做特殊涂层养护，常规无尘车间存放即可满足长期存储要求。 

关键参数要点 

常规批次产品配合公差覆盖IT6-IT9级，形位公差可按图纸要求按需适配，单重覆盖10g-25kg区间，特殊要求参数可来电确认，产品出厂前经过三次形位公差复测，匹配后续组装节拍要求，避免因单部件精度偏差拉低整机组装良率。 

定制与配套能力 

支持全参数非标定制，可根据客户提供的3D图纸调整加工工艺，配合产线改造项目做适配性优化，厂家直供无中间环节，可根据项目预算灵活调整工艺冗余度，适配不同量级的采购需求。 

交付周期与售后 

常规标准品备货周期3-7天，非标定制件调试周期可按需沟通协商，提供后续精度校验指导，协助客户梳理日常维护点检的标准流程，降低后续运维成本，保障产线整体稼动率。 

Q1：这类航空航天零部件日常维护需要做哪些特殊点检？ 

A：日常运维阶段只需要每3个月用千分表校验关键配合面的形位公差，检查表层氧化层是否有磕碰损伤，不需要做额外的防腐加固处理，存放环境保持常规无尘车间温湿度要求即可。 

Q2：定制款零部件的图纸修改对接流程是怎样的？ 

A：收到客户图纸后2个工作日内由工艺工程师出具加工可行性评估报告，确认所有细节后排产，全程可同步跟进加工进度，无需对接多层中间环节。